【重庆国际人才交流大会】重庆建峰新材料项目获得全球卓越工程师大赛·2024年度铜奖

这两天

重庆国际人才交流大会

在重庆悦来国际会议中心等地及线上举行

涪陵区参加了全球卓越工程师大赛

百万高校毕业生等青年人才来渝就业创业暨千名博士重庆行活动

西部地区联合引才活动等多项活动

11月22日

在全球卓越工程师大赛·2024年度决赛上

重庆建峰新材料有限责任公司

弛源化工分公司项目

“绿色新型高端功能塑料开发与产业化”获得铜奖

涪陵区获得优秀组织奖

颁奖现场

颁奖现场

全球卓越工程师大赛·2024年度以“追求卓越，智创未来”为主题，设主体赛和专项赛2个赛道。主体赛设揭榜攻坚赛、创新挑战赛2个组别，分智能网联新能源汽车、新一代信息技术、高端装备制造、先进材料、生物医药与大健康、现代农业与食品、绿色环保、综合领域8个专业组进行比赛。

项目路演现场

决赛采取“10+10”模式进行路演，即参赛团队或个人路演介绍10分钟，评委专家提问10分钟，共有16个优秀方案及项目进入决赛。经过评审，重庆建峰新材料有限责任公司弛源化工分公司项目“绿色新型高端功能塑料开发与产业化”获得铜奖。

专家提问

“绿色新型高端功能塑料开发与产业化”项目针对可降解塑料行业挑战，打破常规，创新研发乙炔羰基化合成丁二酸技术，开发全新合成路线、创新生产工艺路线、构建创新平台、突破中试瓶颈，解决了核心反应原子经济性、原料利用率、装置运行稳定性等多方面问题。

建峰化工厂区

该项目负责人张宇介绍，目前已经工业化的丁二酸生产工艺主要有顺酐电解法、顺酐催化加氢法和生物发酵法，前两种方法均受制于石油副产的顺酐价格及产能，生物发酵法规模化应用较难。他说：“我们的技术以乙炔和一氧化碳为主要原料合成丁二酸，是历经小试-模试-中试全过程的原始创新，生产成本会大大降低，比生物发酵法大概降低3000元/吨，对可降解塑料的产业链发展和可降解塑料的规模化应用具有促进作用，并且更符合我国的资源禀赋。”

据了解，该项目以重庆建峰新材料有限责任公司为建设主体，于今年10月进入中试装置建设阶段，占地面积400平方米。中试成功后，将根据中试结果开展新建万吨级工业示范装置，形成5—10万吨/年丁二酸—PBS 工业一体化装置，实现全流程的工业一体化，预估新增15到30亿的工业产值。

新闻链接

创新工艺 解决PBS生产难题

聚丁二酸丁二酯（PBS）是一种综合性能优越的生物可降解塑料，可100%降解成水和CO2，广泛应用于包装、餐具、化妆品瓶、药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜等领域。PBS市场需求量和实际产量存在缺口，主要原料为丁二酸和BDO，其中丁二酸产能是限制PBS发展的关键因素。

“绿色新型高端功能塑料开发与产业化”项目在国家提出“双碳”目标、“限塑令”等国家环保政策实施，且重庆加快推进制造业提档升级并提出打造“33618”现代制造业集群体系的背景下，由重庆建峰新材料有限责任公司和中国成达工程有限公司强强联合，所开发的一条绿色新型高端功能塑料PBS的全新合成工艺路线。该项目符合我国能源结构现状与乙炔产业链发展趋势，对促进天然气化工产业的健康发展具有重要意义。

绿色新型高端功能塑料聚丁二酸丁二酯（PBS）是众多生物可降解塑料中综合性能较好的一种，可100%降解成水和CO₂，并且特性优良，在使用和储存过程中也表现出十分稳定的性质，并且在生物降解材料中耐热性能最好，广泛应用在包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域。

生产PBS材料的主要原料是丁二酸和BDO。目前国内BDO技术成熟，产量也十分充足，具备421万吨/年的规模。聚合级丁二酸主要来自石油化工，存在产品生产批量小、制造成本高等弊端。目前，丁二酸产能是限制PBS发展的重要因素。

在我国当前环保形势下，天然气制乙炔工艺里的乙炔尾气处理是科研人员面临的难题，因其富含CO且不能直接排放，焚烧处理又会引发温室效应，而目前将乙炔尾气的CO转化为有用化学品的方式存在投资高、经济效益低的弊端，尚无有效的处理办法。

“绿色新型高端功能塑料开发与产业化”项目成员、重庆建峰新材料有限责任公司弛源化工分公司规划发展部部长杨建川介绍，该项目采用全新的工艺路线，具有原料成本低、原子经济性好等优势，有望彻底解决大规模生产PBS的原料来源问题。“与现有生产工艺相比，具有可观的工业化前景。这项技术不仅解决了PBS的生产难题，也为天然气的高价值利用提供了新的方向。”

文 ｜记者 谭艳华 曾敬 刘雷

图 ｜建峰化工 记者 谭艳华

总监制：谭小科｜监　制： 韩乐炯

责　编：孔祥忠 刘 洋 ｜编　辑：罗 娇

涪陵区融媒体中心出品

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